在板式家具生產過程中,正確使用封邊熱熔膠,不但能提升板式家具的品質和檔次,而且可以提高生產效率,減少板件整修的難度,減輕工人勞動強度。木工膠粘劑可用于各種板材的直線和曲線封邊、軟成型和后成型板材加工、實木拼接和集成材生產以及各種貼面板材的加工,它的各種板式家具封邊熱熔膠，能滿足各種封邊機的使用要求。
1、封邊時的溫度
由于封邊熱熔膠主要受溫度的影響，所以在封邊過程中，溫度是非常需要關注的指標。在封邊時的熱熔膠溫度、基材（各種人造板）溫度、封邊材料（各種PVC帶、木皮和防火板等）、溫度以及工作環境（封邊機所在廠房車間）溫度都是非常重要的封邊參數。 封邊熱熔膠的使用溫度是指封邊機的涂膠輥上膠的溫度，只有在此溫度下，膠才能達到最佳的膠粘強度。在一些封邊機上顯示的溫度與實際的溫度有相當大的誤差，所以要定期校對機器的溫度。封邊機溫度過高，將使膠出現炭化，冒煙現象；過低，又會使膠粘強度下降�；牡臏囟茸詈帽３衷�20℃以上。在自動封邊機上由于膠是涂在基材上，溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化，從而導致膠可以粘在基材上，但卻粘不牢封邊材料。
封邊機的工作環境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節會出現封邊問題，其原因就在于：冬天，熱熔膠的固化速度加快，粘接有效時間縮短。如果封邊機的進料速度不能改變（大多數情況下），要保證封邊質量就必須預熱板材和封邊材料。同時選用溫度適應性廣的熱熔膠
2．封邊機的進料速度對于熱熔膠的選擇和使用都非常重要。
快速進料的封邊機必須選擇開放時間（從涂膠開始到膠還具有有效粘性的一段時間）短的熱熔膠，反之，則選開放時間長的熱熔膠。對于手動封邊機，它要求使用的熱熔膠的開放時間足夠長，由于其加熱系統相對簡單，膠罐溫度一般在180℃以下。中溫熱熔膠SH31210（使用溫度：150-170℃）和低溫熱熔膠PG271-7（使用溫度：120-160℃）。 這兩種膠的初粘強度高，非常適用于曲線封邊，而熱熔膠棒的使用溫度可低至120℃，非常適合于特別薄的PVC封邊。
一般情況，國內的自動封邊機的進料速度在10-20米/分鐘，88500封邊熱熔膠（使用溫度：195-205℃），除了粘接強度高，耐熱性能好，適合各種厚度封邊材料，冬天使用不會出現問題，膠線整齊，不明顯等優點，它還特別適合于含油性物質的板材或實木板的封邊。
進料速度大于20米/分鐘的高速自動封邊機，我們推薦永特耐公司的快速封邊熱熔膠SH32780（使用溫度：195-210℃），它的優點在于：粘接強度極高，耐熱性能好，適合各種厚度封邊材料，能用于軟成形封邊，膠線整齊，不明顯。
封邊后板材與封邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產生不良影響。涂膠量過大，會使得膠線明顯。對于不連續或不均勻的膠線現象，產生的原因是多方面的，要綜合考慮以下幾方面因素：
板材的開料精度，板材的邊一定要與它的平面保持90度；
封邊機壓輥的壓力是否均勻分布，壓力是否合適，壓力方向要與板材邊成90度角；
涂膠輥是否完好，熱熔膠在它上面是否均勻，涂膠量是否合適；
封好邊的板材盡量保存在較為清潔，粉塵少的地方，在整理工序中，避免臟的東西與膠線接觸。
4．熱熔膠對基材和封邊材料的要求：
富含油脂的基材的封邊比較困難，油性物質會降低板材與膠的親和性，時間長了會使粘接強度大大下降，造成封邊條脫落。
一般而言，板材和封邊材料的溫度要保持在室溫以上，方可保證封邊質量。
板材和木皮的含水率不能超過10%。水分含量過高，會使得熱熔膠提前固化和潤濕性能下降，從而降低粘接強度。
防火板作為封邊材料時，由于它的背面經常有不利于粘接的殘余物質，所以防火板封邊前，要對其背面用萬能膠或合適的溶劑處理，方能獲得好的封邊效果。
有些PVC封邊帶，由于其背面處理不好，常會造成封邊困難。
5．封邊機保養中關于膠方面，需要注意的事項：
封邊機在不進行工作時，要將膠罐的溫度降低到150℃左右，一方面可以保證熱熔膠長期在使用溫度下不產生炭化現象，保持膠罐干凈，不會造成供膠系統堵塞和降低加熱性能；另一方面，在重新工作時，又可以很快將膠罐升溫到使用溫度。另外，膠罐中必須保持2/3的膠，否則會使得膠罐四周產生黑色的炭化物。
要定期清理膠罐和涂膠輥，膠罐四周過多的炭化物和膠輥上的殘留物將降低加熱系統和供膠系統的性能。
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